FAPRE Industrial Co., Limited là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên về R&D, sản xuất và bán các sản phẩm mài mòn. Hiện nay chúng tôi có 6 nhà máy chi nhánh, 400 nhân viên, tổng diện tích 120,000 mét vuông và hơn 30 sản phẩm mới được phát triển mỗi năm.
Chất lượng sản phẩm tuyệt vời
FAPRE có thiết bị tiên tiến và đội ngũ quản lý và phát triển kỹ thuật chuyên nghiệp để đảm bảo chất lượng cao. Môi trường nhà máy, hệ thống quản lý và chất lượng sản phẩm của chúng tôi đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng của hệ thống nhà máy sản xuất vật liệu mài mòn.
Sản phẩm phong phú
Sản phẩm của chúng tôi bao gồm Vật liệu mài liên kết bằng nhựa, chẳng hạn như Đá mài kim loại, Đá mài thép không gỉ (INOX), Đá mài mềm, Đá cắt gốm, Đá cắt Zirconia, Đá cắt kim loại, Đá cắt đường ống, Đá cắt đá đá; Vật liệu mài phủ, chẳng hạn như Đĩa mài nhôm oxit, Đĩa mài thay đổi nhanh, Đĩa mài gốm, Đĩa mài Zirconia, Đĩa sợi nhôm oxit, Đĩa sợi Zirconia, Cuộn vải nhám; và Corundum nâu và Corundum trắng, v.v.
Dịch vụ một cửa
Không có liên kết trung gian khi đặt hàng sản phẩm từ công ty chúng tôi. Chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói từ thiết kế, gia công, sản xuất thử mẫu đến sản xuất hàng loạt.
Dịch vụ hàng đầu
Chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, quản lý sản xuất hoàn chỉnh, giám sát chất lượng và hệ thống vận hành dịch vụ bán hàng. Cho dù bạn muốn mua Vật liệu mài liên kết bằng nhựa hay Vật liệu mài phủ, chỉ cần gửi email yêu cầu của bạn và chúng tôi có thể tùy chỉnh sản phẩm cho bạn.
Bánh mài mềm, còn được gọi là bánh mài mòn mềm, là những công cụ cải tiến được sử dụng để mài, pha trộn, hoàn thiện và đánh bóng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Bánh mài mềm cho phép người vận hành làm việc trên kim loại linh hoạt hơn. Với độ linh hoạt cao hơn, nó mang lại khả năng tha thứ cao hơn. Nó cung cấp cơ hội để tránh hiện tượng nảy và tiếng kêu thường gặp từ máy trên kim loại vốn sẽ xảy ra một cách tự nhiên. Chúng cũng là một lựa chọn thiết thực vì chúng cũng có thể cắt giảm số giờ dành cho việc mài.
Bánh cắt, hay còn gọi là bánh cắt, khác với bánh mài về mục đích và cấu tạo. Bánh mài có tính mài mòn để cạo đi những khối vật liệu lớn trên phôi ở góc nông; tuy nhiên, bánh cắt hoặc bánh cắt thường được sử dụng để cắt chính xác 90- độ. Bánh cắt được chế tạo riêng để cắt chính xác và có nhiều kích thước, độ dày và vật liệu mài mòn khác nhau để phù hợp với các yêu cầu đa dạng. Lưỡi mỏng của chúng cho phép cắt chính xác, lý tưởng để cắt qua các tấm kim loại hoặc ống có thiết kế phức tạp.
Bánh mài kim loại là bánh mài được sử dụng để mài, cắt và định hình phôi kim loại. Bánh mài thường được làm bằng liên kết giữ các hạt mài lại với nhau và nhiều loại vật liệu mài được sử dụng để tạo ra các loại bánh mài khác nhau cho các ứng dụng khác nhau. Bánh mài có nhiều hình dạng, kích thước và thành phần khác nhau để đáp ứng các yêu cầu mài cụ thể. Bánh mài kim loại thường được sử dụng trong chế tạo kim loại, bảo trì và ứng dụng hàn để loại bỏ vật liệu thừa khỏi phôi kim loại, làm mịn các cạnh thô và tạo ra bề mặt bóng.
Đĩa mài Inox được thiết kế để loại bỏ vật liệu nhanh chóng trên thép không gỉ và thép bằng máy mài góc công suất cao.
Được sản xuất bằng nhôm oxit cao cấp, không thêm chất độn sắt, lưu huỳnh hoặc clo.
Bề mặt mài nhiều hơn trên công việc và sẽ mài nhanh hơn và bền hơn. Tính linh hoạt cũng cho phép bánh mài và công việc vừa khít hơn, tạo ra bề mặt nhẵn hơn. Cũng có ít rung động và ít mệt mỏi hơn cho người vận hành với bánh mài linh hoạt.
Bánh xe cắt gốm được sản xuất bởi Nhôm gốm tỷ lệ cao. Nhôm gốm mang lại cho bánh xe khả năng cắt nhanh và bền lâu trên thép không gỉ và các kim loại khác, những bánh xe này được sản xuất cho những người dùng quan tâm đến hiệu quả công việc, tiết kiệm thời gian làm việc và muốn có bề mặt cắt rất rõ ràng trên phôi.
Bánh xe cắt Zirconia được sản xuất từ hỗn hợp Zirconia tỷ lệ cao và Nhôm Oxit, giúp bánh xe cắt rất nhanh và bền trên thép không gỉ và các kim loại khác, những bánh xe này được sản xuất cho những người dùng quan tâm đến hiệu quả công việc, tiết kiệm thời gian làm việc và muốn có bề mặt cắt rất rõ ràng trên phôi.
Đá cắt ống được thiết kế để mài nhẹ và cắt đường ống gốc, mài hàn và cắt bằng ngọn lửa, và mọi khía cạnh của sản xuất và chế tạo thép và kim loại màu, được làm bằng nhôm oxit loại một và nhựa nhập khẩu, cắt và mài nhanh, bền lâu.
1. Silicon Carbide loại 1, đảm bảo cắt nhanh nhất và bền nhất.
2. Không có giấy đen ở hai kích thước, tản nhiệt rất tốt trong quá trình cắt.
Bánh xe cắt Zirconia là gì
Bánh xe cắt Zirconia là đĩa mài mòn dùng để cắt kim loại, thép và các vật liệu cứng khác. Chúng được làm từ các hạt mài mòn Zirconia và Nhôm Oxide liên kết với nhau bằng nhiều loại nhựa khác nhau và được thiết kế để cắt hiệu quả các vật liệu cứng. Những bánh xe này thường được sử dụng trong chế tạo kim loại, xây dựng và công nghiệp.
Vật liệu của bánh xe cắt Zirconia
Bánh xe cắt Zirconia thường chứa một số vật liệu khác nhau - chủ yếu là các hạt thực hiện quá trình cắt, các liên kết giữ các hạt tại chỗ và sợi thủy tinh gia cố bánh xe.
Ngũ cốc
Các hạt trong chất mài mòn của Bánh xe cắt Zirconia là các hạt thực hiện quá trình cắt. Các hạt có thể có nhiều loại. Các loại hạt phổ biến cho Bánh xe cắt bao gồm gốm alumina, zirconia alumina, nhôm oxit và silicon carbide. Độ nhám của hạt cũng giúp xác định các đặc tính vật lý và hiệu suất của nó. Độ nhám đề cập đến kích thước của từng hạt mài mòn, giống như cách các hạt giấy nhám được phân loại theo kích thước của chúng. Kích thước độ nhám dao động từ 16 đến 60, với các số nhỏ hơn biểu thị các hạt lớn hơn, thô hơn và các số lớn hơn biểu thị các hạt nhỏ hơn, mịn hơn.
●Nhôm gốm:Gốm alumina hoạt động cực kỳ tốt trên thép, thép không gỉ và các kim loại khó cắt khác, bao gồm inconel, hợp kim niken cao, titan và thép bọc thép. Khi được sử dụng và bảo dưỡng đúng cách, nó có tuổi thọ và khả năng cắt vượt trội, và có xu hướng cắt mát hơn các loại hạt khác, do đó làm giảm sự đổi màu do nhiệt.
●Zirconia alumina:Zirconia alumina cung cấp khả năng cắt tuyệt vời cho thép, thép kết cấu, sắt và các kim loại khác, và lý tưởng cho việc cắt đường ray và các ứng dụng nặng khác. Nó cung cấp khả năng cắt nhanh và tuổi thọ cao, chịu được áp lực cực lớn.
●Nhôm oxit:Nhôm oxit là một trong những hạt mài mòn phổ biến nhất. Nó cung cấp tốc độ cắt ban đầu nhanh và hiệu suất nhất quán cho thép và các kim loại khác.
●Silic cacbua:Silicon carbide là một loại hạt cực kỳ cứng, tạo ra khả năng cắt rất sắc và nhanh. Tuy nhiên, nó cũng dễ vỡ, nghĩa là nó không cứng bằng các loại hạt khác.
Liên kết
Liên kết của bánh cắt là chất giữ các hạt mài tại chỗ. Các nhà sản xuất thường đề cập đến cấp độ hoặc độ cứng của bánh. Cấp độ không biểu thị độ cứng của chính các hạt mài mà là độ cứng của liên kết giữ chúng tại chỗ. Nhìn chung, trong điều kiện giống hệt nhau, liên kết cứng hơn có nghĩa là bánh cắt sẽ có tuổi thọ dài hơn, trong khi liên kết mềm hơn có nghĩa là bánh cắt sẽ có tuổi thọ ngắn hơn. Liên kết mềm hơn có một số lợi thế nhất định - nó loại bỏ các hạt nhanh hơn để cắt nhanh hơn. Với liên kết mạnh hơn, liên kết có thể giữ các hạt tại chỗ sau khi chúng bị mòn. Liên kết mềm hơn giải phóng chúng nhanh hơn để lộ các hạt sắc nét, tươi mới thường xuyên hơn và tăng tốc độ cắt của bánh. Một trong những liên kết thường được sử dụng với các hạt mài để cắt bánh là nhựa. Liên kết nhựa chứa các hợp chất hữu cơ. Chúng có xu hướng chống sốc tốt hơn các loại liên kết khác và có thể chịu được hoạt động ở tốc độ ngoại vi cao. Chúng lý tưởng cho các ứng dụng cắt và cho phép tự mài bằng cách lộ ra các hạt mới. Một số liên kết chuyên dụng được liên kết nhựa trên nhựa. Các liên kết này cung cấp thêm khả năng chống ẩm và chịu nhiệt, cũng như tạo ra liên kết tổng thể chắc chắn hơn để tận dụng tốt hơn các hạt.
Sợi thủy tinh
Bánh xe cắt chứa sợi thủy tinh có thể cung cấp lớp gia cố đơn, đôi hoặc ba. Lớp gia cố đơn dựa trên một lớp sợi thủy tinh và hữu ích để cung cấp tốc độ cắt đặc biệt trong khi giảm gờ trên phôi. Lớp gia cố đôi và ba sử dụng nhiều lớp sợi thủy tinh để cung cấp thêm hỗ trợ cho các ứng dụng công nghiệp chịu rung động cao và chịu tải nặng.
Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn bánh xe cắt Zirconia
Kích thước hạt và loại hạt
Một trong những điều đầu tiên cần lưu ý khi chọn Bánh cắt Zirconia là loại hạt mài mà nó có. Hạt mài là kích thước của các hạt được gắn vào bánh xe. Các chất mài mòn này rất quan trọng để có được lớp hoàn thiện hoàn hảo cho mọi nhiệm vụ. Kích thước hạt mài thường nằm trong khoảng 16-60. Số càng nhỏ thì các hạt càng lớn và thô hơn. Nếu bạn mua một bánh xe có hạt mài cao hơn, các hạt sẽ nhỏ hơn nhiều so với các hạt mịn. Hạt của bánh xe cắt là vật liệu tạo nên các hạt. Các vật liệu phổ biến nhất bao gồm:
●Zirconia alumina:Thích hợp cho các ứng dụng nặng như cắt thép kết cấu, đồ sắt và thép không gỉ.
●Nhôm gốm:Hoàn hảo cho các kim loại khó cắt như titan, thép bọc thép và hợp kim niken cao. Được biết đến với khả năng cắt mát hơn và giảm sự đổi màu do nhiệt của kim loại so với các loại hạt khác.
●Silic cacbua:Một loại hạt cực kỳ cứng với khả năng cắt nhanh và chất lượng sắc bén. Nó không cứng bằng các lựa chọn khác vì dễ vỡ.
●Nhôm oxit:Phù hợp nhất khi làm việc trên thép và các kim loại khác và là một trong những loại hạt mài mòn phổ biến nhất hiện nay.
Đường kính
Đường kính bánh xe của bạn về mặt kỹ thuật không ảnh hưởng đến loại hiệu suất mà nó tạo ra. Tuy nhiên, bạn phải chọn bánh xe phù hợp với công cụ của mình.
●Máy mài khuôn:2-4 inch
●Máy mài góc:4-9 inch
●Máy cưa tốc độ cao, máy cưa cắt và máy cưa cố định:12-20 inch
Tốc độ quay của bánh xe theo phút rất quan trọng đối với hoạt động của dụng cụ, thường tương ứng với đường kính của sản phẩm.
Trái phiếu
Liên kết của bánh cắt là vật liệu được sử dụng để giữ hạt trên chính bánh cắt. Loại liên kết được sử dụng có thể quyết định tuổi thọ của dụng cụ. Liên kết cứng hơn sẽ giữ chặt chất mài mòn và lâu hơn, kéo dài tuổi thọ của bánh cắt. Liên kết mềm hơn sẽ giải phóng các hạt nhanh hơn, làm giảm tuổi thọ của bánh cắt. Có hai loại liên kết thường được sử dụng trên bánh cắt, kim loại và nhựa.
●Liên kết hữu cơ (nhựa, cao su):Tùy chọn này cung cấp độ bền liên kết cao, khả năng chống mài mòn ấn tượng và tuổi thọ cao. Liên kết hữu cơ thích hợp để mài và cắt. Các liên kết này có thể linh hoạt với độ giữ đàn hồi.
●Liên kết thủy tinh hóa (thủy tinh, gốm thủy tinh):Loại liên kết này rất tốt cho vật liệu sắt. Chúng cung cấp độ bám chắc cho vật liệu cứng. Đây là lựa chọn tốt hơn cho các công việc đòi hỏi kết quả phải sạch và chính xác.
Bánh xe sợi thủy tinh
Bánh xe cắt được làm từ nhiều lớp sợi thủy tinh. Có thể có một, hai hoặc ba lớp vật liệu sợi thủy tinh. Càng có nhiều lớp sợi thủy tinh thì chúng càng phù hợp nhất cho các công việc khó khăn. Một lớp sợi thủy tinh là lý tưởng cho các công việc hoàn thiện và chạm khắc cuối cùng. Hai hoặc ba lớp sợi thủy tinh thường được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp hạng nặng.
Kỹ thuật sử dụng bánh xe cắt Zirconia
Góc mà bánh xe tiếp xúc với kim loại có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của vết cắt. Một góc không phù hợp có thể dẫn đến các cạnh răng cưa, tăng độ mòn trên bánh xe và thậm chí là nguy cơ mất an toàn. Góc vuông góc (90 độ) thường là tiêu chuẩn cho nhiều nhiệm vụ cắt và sẽ giúp đảm bảo vết cắt đều và sạch. Tuy nhiên, các nhiệm vụ cụ thể có thể yêu cầu các góc khác nhau để có kết quả tối ưu.
Đối với kim loại mỏng hơn hoặc cắt chính xác, một góc nhỏ có thể hiệu quả hơn trong việc giảm nguy cơ cong vênh kim loại. Đối với vật liệu dày hơn, một góc dốc hơn có thể giúp bắt đầu cắt hiệu quả hơn trước khi cân bằng thành góc cắt tiêu chuẩn. Việc thành thạo phương pháp tiếp cận và góc đòi hỏi phải thực hành và kỹ năng, đặc biệt là khi xử lý các loại kim loại và độ dày khác nhau.
Áp dụng đúng lượng áp lực là rất quan trọng. Áp lực quá lớn có thể làm quá tải bánh xe và dụng cụ, có thể dẫn đến mòn sớm và có khả năng gãy. Mặt khác, áp lực không đủ có thể dẫn đến cắt không hiệu quả và tăng thời gian. Áp lực chính xác sẽ cho phép bánh xe cắt qua kim loại mà không cần ép nó. Sự cân bằng này là chìa khóa để đạt được vết cắt sạch và kéo dài tuổi thọ của bánh xe.
Tốc độ cắt (không nên nhầm lẫn với RPM của bánh xe) cũng đóng vai trò quan trọng. Di chuyển quá nhanh có thể khiến bánh xe bị trượt hoặc nhảy, dẫn đến vết cắt không đều, trong khi di chuyển quá chậm có thể tạo ra nhiệt quá mức và làm mòn bánh xe. Việc tìm ra tốc độ phù hợp thường phụ thuộc vào loại kim loại, độ dày và loại cắt cần thiết.
Duy trì áp lực và tốc độ nhất quán trong suốt quá trình cắt là điều quan trọng để có được cạnh thẳng và mịn. Sự thay đổi về tốc độ và áp lực có thể dẫn đến vết cắt không đều và cũng có thể gây thêm áp lực lên bánh cắt và dụng cụ.
Những cân nhắc khi sử dụng bánh xe cắt Zirconia
Loại kim loại
●Nhôm:Nhôm mềm hơn và dễ uốn hơn, đòi hỏi một bánh cắt có thể xử lý được bản chất dính của nó mà không bị tắc nghẽn. Bánh mài có độ nhám mịn hơn thường được ưa chuộng hơn.
●Thép:Cứng hơn và bền hơn, thép đòi hỏi một bánh cắt có thể chịu được sức cản của vật liệu. Bánh kim cương hoặc bánh mài có độ nhám thô hơn là lý tưởng để cắt thép hiệu quả.
Độ dày của kim loại
●Kim loại mỏng:Đối với kim loại như tấm kim loại, nên sử dụng bánh cắt mỏng hơn vì nó giúp giảm thất thoát vật liệu và tạo ra đường cắt sạch hơn.
●Kim loại dày:Kim loại dày hơn đòi hỏi bánh xe có độ bền cao hơn và khả năng cắt sâu hơn. Bánh xe dày hơn, chắc chắn hơn đảm bảo tính ổn định và tuổi thọ trong quá trình cắt.
Độ chính xác cắt
Độ chính xác cần thiết trong đường cắt của bạn cũng sẽ hướng dẫn lựa chọn của bạn. Đối với các đường cắt chi tiết, tinh xảo, một bánh xe mỏng hơn, chính xác hơn là cần thiết. Ngược lại, đối với các đường cắt thô, một bánh xe tiêu chuẩn có thể đủ.
Tốc độ cắt và độ mòn của bánh xe
Các loại kim loại khác nhau và độ dày của chúng sẽ ảnh hưởng đến tốc độ cắt và tốc độ mòn của bánh xe. Kim loại mềm hơn có thể cho phép cắt nhanh hơn, nhưng có thể làm mòn bánh xe nhanh hơn nếu sử dụng loại không phù hợp.
Sự sinh nhiệt và truyền nhiệt
Hãy xem xét cách kim loại và độ dày của nó sẽ ảnh hưởng đến quá trình sinh nhiệt trong quá trình cắt. Kim loại dày hơn có xu hướng giữ nhiều nhiệt hơn và cần một bánh xe có thể chịu được nhiệt độ cao mà không bị mất tính toàn vẹn.
Bảo dưỡng bánh cắt Zirconia
Bánh xe cắt Zirconia là công cụ quan trọng trong quá trình cắt kim loại và việc bảo dưỡng đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo Bánh xe cắt Zirconia hoạt động tốt và bền lâu. Sau đây là một số mẹo để bảo dưỡng Bánh xe cắt Zirconia:
Kho chứa hàng hóa
Bánh xe cắt Zirconia nên được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát và thông gió tốt để tránh ẩm ướt và ăn mòn. Bánh xe cắt Zirconia cũng nên được bảo quản tránh xa mọi nguồn nhiệt hoặc tia lửa để tránh đánh lửa ngẫu nhiên.
Kiểm tra thường xuyên
Bánh xe cắt Zirconia cần được kiểm tra thường xuyên để phát hiện vết nứt, mẻ hoặc bất kỳ dấu hiệu hư hỏng nào khác. Nếu Bánh xe cắt Zirconia bị hỏng, cần thay thế ngay để tránh tai nạn.
Làm sạch
Bánh xe cắt Zirconia cần được vệ sinh thường xuyên để loại bỏ mọi mảnh vụn hoặc cặn bẩn có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng. Có thể thực hiện việc này bằng cách sử dụng chổi hoặc vòi phun khí nén.
Sử dụng đúng cách
Bánh xe cắt Zirconia chỉ nên được sử dụng cho mục đích đã định và phải được sử dụng theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Điều này bao gồm sử dụng đúng loại bánh xe cho vật liệu được cắt, sử dụng đúng máy và tốc độ, và đeo thiết bị bảo vệ thích hợp.
Tay cầm an toàn
Bánh xe cắt Zirconia cần được xử lý cẩn thận để tránh tai nạn. Bao gồm sử dụng các kỹ thuật nâng thích hợp, tránh làm rơi bánh xe và tránh tiếp xúc với các cạnh sắc.
Thay thế thường xuyên
Bánh xe cắt Zirconia nên được thay thế thường xuyên để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Tần suất thay thế sẽ phụ thuộc vào lượng sử dụng và loại vật liệu được cắt, và nên dựa trên khuyến nghị của nhà sản xuất.
Các câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: bánh xe cắt zirconia, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy bánh xe cắt zirconia Trung Quốc
